在創新藥、精細化工的實驗室研發環節，傳統間歇攪拌釜普遍存在換熱滯后、高危反應存料量大、工藝放大難復現等現實難題。康寧 Lab 反應器系統作為面向科研階段的連續流微通道平臺，依托心形微通道結構，實現小試工藝快速篩選，并且可以無縫向中試、生產設備遷移，化解流動化學 “研發易、放大難” 的行業痛點。
系統采用即插即用模塊化架構，可靈活搭配單塊或者多塊流體模塊，既可以開展簡單一步合成，也能夠模塊串聯完成多步連續反應。單塊流體模塊內部持液體積小，僅消耗微量試劑就能夠完成大量條件篩選，有效減少貴金屬催化劑、高危、高毒性物料的使用，降低研發物料成本與實驗安全風險。流體接觸通路全部采用硼硅特種玻璃與 PFA 材質，全程無金屬接觸，耐強酸強堿與各類有機溶劑腐蝕，玻璃通道自帶可視化觀察窗口，便于科研人員直觀觀察內部流體混合狀態Corning In...。
心形微通道結構帶來非常強的傳質換熱能力，傳質、換熱效率遠高于傳統釜式設備，強放熱反應產生的熱量可以被夾層換熱介質瞬間帶走，抑制局部過熱帶來的副反應。設備可覆蓋較寬的溫度與壓力區間，適配低溫重氮化、高溫酰化、高壓氣液加成等多種反應，還可拓展光化學模塊，搭載多波長 LED 光源，滿足光催化合成的實驗需求Kilolabs。整機配套數據采集存儲功能，可對接在線分析設備，完整記錄流量、溫度、壓力等全流程實驗參數，滿足科研數據溯源要求。
該系統最大的核心價值在于工藝的可放大性。它與同系列 G1、G4 等中試及生產級反應器保持一致流體結構，實驗室摸索得到的工藝參數，無需重新優化機理，就可以直接向上放大，規避傳統工藝放大中常見的放大效應。設備廣泛用于高?？蒲性核?、醫藥及精細化工企業的新工藝開發。值得注意，連續流工藝同樣需要匹配合適進料體系，含大顆粒固體物料需要做好預處理，減少通道堵塞風險。借助這套平臺，科研人員可以快速完成工藝迭代，縮短從實驗室想法走向工業化落地的整體周期。
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